ERP sản xuất (Manufacturing ERP) là hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp được thiết kế chuyên sâu cho các doanh nghiệp sản xuất, nhà máy và xưởng chế tạo. Khác với các phần mềm quản lý thông thường chỉ dừng lại ở kế toán hay bán hàng, ERP sản xuất can thiệp trực tiếp vào quá trình sản xuất, quy trình vận hành và chuỗi cung ứng thực tế của doanh nghiệp.
Tuy nhiên, lựa chọn một giải pháp ERP tốt, hợp túi tiền và phù hợp với năng lực vận hành của nhân sự tại Việt Nam chưa bao giờ là bài toán dễ dàng. Dưới đây là yếu tố để đánh giá các nhà cung cấp ERP sản xuất cũng như là top 7 nhà cung cấp ERP sản xuất uy tín tại Việt Nam mà doanh nghiệp có thể tham khảo.
1. Tiêu chí đánh giá một nhà cung cấp ERP sản xuất
Khác với ERP dành cho các doanh nghiệp thương mại, dịch vụ hay bán lẻ, hệ thống ERP cho ngành sản xuất đòi hỏi tính chính xác tuyệt đối về mặt kỹ thuật, dữ liệu thời gian thực dưới mặt xưởng và khả năng tính toán khối lượng dữ liệu khổng lồ. Một nhà cung cấp ERP sản xuất không chỉ cung cấp phần mềm thương mại đơn thuần, mà phải đóng vai trò là một đối tác tư vấn quy trình vận hành công nghiệp.
Doanh nghiệp sản xuất cần căn cứ vào 5 tiêu chí cốt lõi dưới đây khi đánh giá năng lực của nhà cung cấp:
Khả năng quản lý định mức nguyên vật liệu (BOM) và hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu (MRP)
Ngành sản xuất đòi hỏi hệ thống phải quản lý được bảng định mức nguyên vật liệu (BOM) phức tạp, từ vài cấp đến hàng chục cấp chi tiết. Nhà cung cấp ERP sản xuất phải sở hữu thuật toán MRP (Material Requirements Planning) đủ mạnh để tự động tính toán nhu cầu ròng, trừ đi tồn kho khả dụng, tồn kho an toàn và đơn hàng đang trên đường về để đưa ra cảnh báo mua hàng (PR) hoặc lệnh sản xuất (WO) chính xác.
Thu thập dữ liệu theo thời gian thực
Một giải pháp ERP sản xuất hiện đại không thể dừng lại ở việc nhập liệu báo cáo ca bằng tay vào cuối ngày. Nhà cung cấp phải có năng lực tích hợp các công cụ thu thập dữ liệu tự động tại xưởng như máy quét mã vạch (Barcode/QR Code), thẻ RFID, hoặc kết nối trực tiếp với cổng tín hiệu máy móc (PLC/SCADA/IoT). Điều này giúp ban quản lý theo dõi chính xác trạng thái máy (chạy, dừng, sự cố), tiến độ từng công đoạn và tỷ lệ sản phẩm đạt/lỗi (OK/NG) ngay khi máy đang vận hành.
Phương pháp tập hợp chi phí và tính giá thành sản xuất thực tế
Giá thành là thước đo sống còn của doanh nghiệp chế tạo. Nhà cung cấp phải cung cấp cơ chế tính giá thành đa dạng: giá thành theo lệnh sản xuất (Job Costing), giá thành theo công đoạn (Process Costing) hoặc giá thành định mức (Standard Costing). Hệ thống phải tự động phân bổ chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công và chi phí sản xuất chung (khấu hao, điện, nước, quản lý) tới từng mã sản phẩm hoặc chi tiết gia công.
Khả năng tùy biến và tích hợp hệ thống
Mỗi nhà máy sản xuất có một quy trình công nghệ riêng biệt (Routing). Nhà cung cấp phải sở hữu kiến trúc phần mềm linh hoạt, cho phép cấu hình luồng công việc (Workflow) theo đặc thù nhà máy mà không làm phá vỡ lõi hệ thống khi nâng cấp. Đồng thời, ERP phải mở rộng kết nối API với các phần mềm chuyên dụng như CAD/CAM (thiết kế), WMS (quản lý kho thông minh), CRM (quản lý bán hàng) hoặc phần mềm kế toán thuế.
Năng lực và kinh nghiệm tư vấn triển khai của đội ngũ nhà cung cấp
Phần mềm chỉ chiếm 30% sự thành công của dự án ERP sản xuất, 70% còn lại phụ thuộc vào năng lực triển khai. Nhà cung cấp ERP sản xuất uy tín phải sở hữu đội ngũ tư vấn hiểu sâu về quản trị sản xuất tinh gọn, quản lý chất lượng, quản lý bảo trì bảo dưỡng thiết bị và chuẩn mực kế toán sản xuất tại Việt Nam.
2. Top 7 nhà cung cấp ERP sản xuất hàng đầu tại Việt Nam
Dưới đây là đánh giá chi tiết 7 nhà cung cấp ERP sản xuất phổ biến và được đánh giá cao nhất trên thị trường hiện nay, bao gồm cả giải pháp quốc tế lẫn giải pháp trong nước.
1. OnePro ERP
Giải pháp ERP sản xuất chuyên sâu cho doanh nghiệp sản xuất Việt Nam. OnePro ERP là thương hiệu giải pháp quản trị doanh nghiệp tổng thể được thiết kế chuyên biệt cho khối ngành sản xuất và gia công chế tạo tại Việt Nam (cơ khí chính xác, nhựa, dập kim loại, linh kiện điện tử, bao bì, gỗ, hóa chất, thực phẩm). Không đi theo hướng dàn mỏng tính năng cho mọi ngành nghề, OnePro tập trung giải quyết triệt để bài toán vận hành dưới mặt xưởng và kiểm soát chi phí sản xuất.
Phân hệ và năng lực quản lý sản xuất cốt lõi của OnePro ERP
- Quản lý BOM đa cấp và quy đổi đơn vị tính: Khai báo BOM kỹ thuật đa cấp tương thích với bản vẽ CAD/CAM. Tự động quy đổi linh hoạt giữa đơn vị mua hàng (kg, cuộn, phuy) và đơn vị tiêu hao mặt xưởng (tấm, mm, chiếc).
- Hoạch định MRP thời gian thực: Thuật toán MRP tự động tính toán BOM, tính toán nhu cầu ròng và tự động phát hành yêu cầu mua nguyên vật liệu hoặc lệnh sản xuất bù thiếu hụt.
- Số hóa mặt xưởng: Ứng dụng công nghệ quét mã vạch barcode, QR Code trên máy cầm tay hoặc tablet tại trạm máy. Công nhân quét mã để nhận lệnh, báo cáo sản lượng, ghi nhận lỗi NG và thời gian dừng máy.
- Kiểm soát hao hụt và thu hồi phế liệu: Theo dõi chính xác tỷ lệ hao hụt nguyên vật liệu theo từng công đoạn, quản lý kho phôi dư và tự động ghi nhận phế liệu nhập kho để giảm trừ giá thành.
- Tính giá thành sản xuất tự động: Tập hợp chi phí thực tế theo thời gian thực, phân bổ chính xác chi phí gia công ngoài, chi phí nhân công và chi phí sản xuất chung cho từng lệnh sản xuất.
Ưu điểm
- Độ tương thích cao với doanh nghiệp Việt, quy trình chuẩn hóa theo đặc thù vận hành của các xưởng sản xuất và các nhà máy phụ trợ Tier 1, Tier 2 cho các tập đoàn lớn.
- Giao diện tối giản, dễ thao tác, thiết kế màn hình nhập liệu mặt xưởng đơn giản, giúp công nhân kỹ thuật không thành thạo tin học vẫn có thể làm quen và thành thạo sau thời gian ngắn đào tạo.
- Chi phí đầu tư hợp lý, thời gian triển khai nhanh, mô hình triển khai linh hoạt với chi phí phù hợp cho quy mô doanh nghiệp vừa và nhỏ đến các nhà máy quy mô lớn. Thời gian Go-live trung bình chỉ từ 3 đến 6 tháng.
- Đội ngũ tư vấn am hiểu sản xuất, đội ngũ chuyên gia của OnePro trực tiếp xuống khảo sát mặt xưởng, tư vấn tái cấu trúc quy trình trước khi cài đặt phần mềm.
Nhược điểm
- Tập trung chuyên sâu cho khối sản xuất và chuỗi cung ứng, không phù hợp cho các doanh nghiệp thuần thương mại, dịch vụ tài chính hoặc bất động sản và các ngành nghề khác.
- Chưa đủ năng lực, quy mô để cung cấp giải pháp cho các doanh nghiệp, tập đoàn quy mô lớn
2. SAP (SAP S/4HANA & SAP Business One)
SAP là tập đoàn phần mềm doanh nghiệp lớn nhất thế giới đến từ Đức. Tại Việt Nam, SAP cung cấp hai dòng sản phẩm chính cho khối sản xuất: SAP S/4HANA (dành cho các tập đoàn, tổng công ty lớn) và SAP Business One – SAP B1 (dành cho doanh nghiệp quy mô vừa).
Năng lực quản lý sản xuất
- Quản trị chuỗi cung ứng toàn diện: SAP sở hữu các phân hệ sản xuất kinh điển như PP (Production Planning), MM (Materials Management), QM (Quality Management) và PM (Plant Maintenance).
- Lập kế hoạch sản xuất nâng cao: Hỗ trợ lập kế hoạch và xếp lịch sản xuất chi tiết tới từng năng lực máy móc và tối ưu hóa thứ tự gia công để giảm thời gian gá đặt khuôn.
- Chuẩn mực kế toán quốc tế: Phân hệ CO (Controlling) của SAP tính toán giá thành định mức và phân tích chênh lệch cực kỳ chi tiết theo chuẩn mực IFRS và VAS.
Ưu điểm
- Quy trình quản trị đạt chuẩn quốc tế, kiểm soát chặt chẽ rủi ro vận hành.
- Khả năng mở rộng quy mô không giới hạn, chịu tải dữ liệu cực lớn cho các tập đoàn đa quốc gia hoặc các nhà máy có hàng nghìn công nhân.
- Hệ sinh thái đối tác triển khai rộng lớn tại Việt Nam (Citek, FPT IS, CMC TS).
Nhược điểm
- Chi phí quá cao, chi phí bản quyền, hạ tầng server và chi phí tư vấn triển khai có thể lên tới hàng trăm nghìn đến hàng triệu USD.
- Quy trình cứng nhắc, cần đội ngũ nhân sự trình độ cao để vận hành. Việc tùy chỉnh (customization) phần mềm rất tốn kém và mất nhiều thời gian.
- Thời gian triển khai kéo dài, dự án SAP S/4HANA thường mất từ 6 tháng đến 1.5 năm để đi vào hoạt động chính thức.
3. Oracle NetSuite ERP
Giải pháp Cloud ERP hàng đầu cho doanh nghiệp sản xuất đa quốc gia. Oracle NetSuite là hệ thống ERP quản trị trên nền tảng điện toán đám mây được phát triển bởi tập đoàn Oracle (Mỹ). Giải pháp này phù hợp cho các doanh nghiệp sản xuất có vốn đầu tư nước ngoài, các công ty niêm yết hoặc doanh nghiệp có chuỗi nhà máy toàn cầu.
Năng lực quản lý sản xuất
- Quản lý sản xuất đa nhà máy: Theo dõi tiến độ sản xuất, kho bãi và chuyển giao bán thành phẩm giữa nhiều nhà máy nằm ở các địa lý khác nhau trên cùng một giao diện.
- Tích hợp quản lý vòng đời sản phẩm: Theo dõi thay đổi thiết kế sản phẩm, quản lý các phiên bản bản vẽ và đồng bộ tức thì sang BOM sản xuất.
- Báo cáo phân tích thông minh: Hệ thống tích hợp sẵn các biểu đồ Dashboard trực quan, giúp ban giám đốc theo dõi chỉ số hiệu suất thiết bị, tỷ lệ giao hàng đúng hạn và chi phí sản xuất theo thời gian thực.
Ưu điểm
- Triển khai hoàn toàn trên Cloud, không cần đầu tư hạ tầng máy chủ ban đầu, truy cập mọi lúc mọi nơi trên thiết bị di động.
- Cập nhật tính năng tự động 2 lần/năm từ nhà sản xuất mà không làm gián đoạn vận hành.
- Phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất xuất khẩu cần tuân thủ chuẩn mực báo cáo tài chính quốc tế.
Nhược điểm
- Chi phí thuê bao theo người dùng trả hàng năm tương đối cao.
- Tốc độ xử lý dữ liệu mặt xưởng phụ thuộc vào chất lượng đường truyền Internet.
- Khả năng can thiệp sâu vào code để xử lý các bài toán đặc thù của xưởng sản xuất nhỏ tại Việt Nam bị hạn chế.
4. Bravo ERP
Nhà cung cấp ERP sản xuất nội địa tùy biến theo bài toán doanh nghiệp. Công ty Cổ phần Phần mềm Bravo là một trong những thương hiệu phần mềm quản trị doanh nghiệp lâu đời tại Việt Nam với sản phẩm chủ lực Bravo 8R3 (ERP-VN). Bravo được nhiều tập đoàn sản xuất lớn trong nước lựa chọn nhờ khả năng thiết kế quy trình theo yêu cầu riêng.
Năng lực quản lý sản xuất
- Tùy biến bài toán sản xuất theo ngành: Bravo có kinh nghiệm triển khai bài toán quản lý sản xuất cho ngành dệt may, thép, vật liệu xây dựng, bao bì và chế biến thực phẩm.
- Tích hợp sâu với kế toán tài chính: Điểm mạnh nhất của Bravo là phân hệ kế toán – tài chính chuẩn VAS, giúp đồng bộ chặt chẽ dữ liệu vật tư, xuất nhập kho và giá thành sản xuất về hệ thống kế toán tổng hợp.
- Kết nối thiết bị ngoại vi: Hỗ trợ kết nối với cân điện tử tại kho nguyên liệu, máy chấm công, phần mềm hóa đơn điện tử và chữ ký số.
Ưu điểm
- Khả năng tùy biến phần mềm linh hoạt theo đúng quy trình hiện hữu của doanh nghiệp mà không bắt buộc doanh nghiệp phải thay đổi quy trình.
- Đội ngũ kỹ sư hỗ trợ kỹ thuật tại Việt Nam đông đảo, xử lý sự cố tại chỗ nhanh chóng.
- Hệ thống báo cáo thuế và báo cáo quản trị đáp ứng chính xác 100% quy định pháp luật Việt Nam.
Nhược điểm
- Do tùy biến quá nhiều theo yêu cầu riêng của từng khách hàng, việc nâng cấp phần mềm lên phiên bản mới trong tương lai gặp nhiều khó khăn.
- Giao diện nhập liệu mang tính chất của phần mềm kế toán truyền thống, chưa thực sự tối ưu cho thao tác nhanh của công nhân dưới mặt xưởng.
- Thời gian triển khai dự án phụ thuộc nhiều vào mức độ phức tạp của các yêu cầu tùy biến.
5. Odoo ERP
Nền tảng ERP sản xuất mã nguồn mở linh hoạt. Odoo là giải pháp ERP mã nguồn mở có nguồn gốc từ Bỉ, đang phát triển rất mạnh tại Việt Nam. Odoo được triển khai bởi nhiều công ty đối tác công nghệ như Citek, ERPViet, Viindoo hoặc do đội ngũ IT nội bộ của doanh nghiệp tự tùy biến.
Năng lực quản lý sản xuất
- Hệ sinh thái Module phong phú: Odoo sở hữu các phân hệ sản xuất riêng biệt gồm MRP (Sản xuất), Maintenance (Bảo trì), Quality (Chất lượng), PLM (Quản lý vòng đời sản phẩm) và Barcode.
- Quản lý lệnh sản xuất linh hoạt: Hỗ trợ chia nhỏ lệnh sản xuất thành các công đoạn, theo dõi thời gian gia công thực tế của công nhân bằng đồng hồ bấm giờ trên màn hình.
- Kiến trúc mở dễ dàng mở rộng: Cho phép lập trình viên tự phát triển thêm các tính năng mới hoặc tích hợp với các ứng dụng bên thứ ba qua cổng API mở.
Ưu điểm
- Giao diện người dùng (UI/UX) hiện đại, trực quan, thân thiện và dễ sử dụng nhất trong các hệ thống ERP.
- Chi phí bản quyền phần mềm thấp (đặc biệt nếu dùng bản Community) hoặc tính phí theo người dùng hợp lý (bản Enterprise).
- Thích hợp cho các doanh nghiệp sản xuất trẻ, khởi nghiệp công nghệ hoặc các nhà máy đang trong giai đoạn tăng trưởng nhanh.
Nhược điểm
- Bản chuẩn (Out-of-the-box) của Odoo chỉ đáp ứng được các quy trình sản xuất đơn giản. Đối với bài toán sản xuất phức tạp (BOM đa cấp, tính giá thành sâu, gia công ngoài), doanh nghiệp bắt buộc phải chi nhiều tiền để lập trình tùy biến.
- Khả năng tính toán giá thành và hạch toán kế toán theo chuẩn mực Việt Nam chưa có sẵn, phụ thuộc hoàn toàn vào năng lực của đối tác triển khai tại Việt Nam.
6. FAST Business Online
Giải pháp ERP tập trung vào quản trị tài chính sản xuất. Công ty Cổ phần Phần mềm FAST là đơn vị cung cấp giải pháp ERP nội địa quen thuộc tại Việt Nam với sản phẩm Fast Business Online. Đây là giải pháp phát triển trên nền tảng Web, phù hợp cho các doanh nghiệp sản xuất vừa và nhỏ ưu tiên kiểm soát tài chính – kho vận.
Năng lực quản lý sản xuất
- Tính toán nhu cầu nguyên vật liệu: Hỗ trợ tính toán vật tư cần thiết dựa trên BOM và kế hoạch sản xuất đơn giản.
- Quản lý chi tiết tồn kho sản xuất: Quản lý hàng tồn kho theo lô, hạn sử dụng, vị trí kho và theo dõi chi tiết hàng dở dang dưới xưởng.
- Phân hệ Kế toán giá thành mạnh: Tập hợp chi phí và tính giá thành chi tiết theo phương pháp nhập trước xuất trước, bình quân cân đối hoặc giá thành đích danh.
Ưu điểm
- Chạy hoàn toàn trên trình duyệt Web, không cần cài đặt phần mềm trên máy trạm, truy cập tốt trên thiết bị di động.
- Chi phí đầu tư ban đầu thấp, đáp ứng tốt các yêu cầu về kế toán thuế và quản trị tài chính.
- Rất phù hợp cho các doanh nghiệp sản xuất chuyển đổi từ phần mềm kế toán đơn lẻ lên ERP.
Nhược điểm
- Phân hệ quản lý mặt xưởng và kết nối máy móc tự động còn hạn chế.
- Thuật toán MRP dừng lại ở mức cơ bản, chưa đáp ứng được các nhà máy sản xuất có quy trình dập, dệt, cơ khí nhiều công đoạn phức tạp.
7. Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management
Là một hệ sinh thái quản trị sản xuất toàn cầu. Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management (tiền thân là Dynamics AX / Axapta) là giải pháp ERP cao cấp của tập đoàn Microsoft dành riêng cho các doanh nghiệp sản xuất và chuỗi cung ứng quy mô lớn.
Năng lực quản lý sản xuất
- Hỗ trợ đa dạng mô hình sản xuất: Đáp ứng tốt cả 3 mô hình sản xuất phổ biến: Sản xuất lưu kho (Make-to-Stock), sản xuất theo đơn hàng (Make-to-Order) và lắp ráp theo đơn hàng (Assemble-to-Order).
- Tích hợp trí tuệ nhân tạo: Dự báo nhu cầu nguyên vật liệu, cảnh báo rủi ro đứt gãy chuỗi cung ứng và tự động hóa việc lên lịch bảo trì máy móc dựa trên dữ liệu cảm biến IoT.
- Tích hợp hoàn hảo hệ sinh thái Microsoft: Kết nối liền mạch với Power BI (báo cáo phân tích), Office 365, Power Apps và Azure Cloud.
Ưu điểm
- Uy tín và chất lượng, vì là thương hiệu nổi tiếng toàn cầu, doanh nghiệp không cần lo lắng về độ uy tín và chất lượng của giải pháp mà nhà cung cấp này mang lại
- Giao diện quen thuộc với người dùng hệ sinh thái Microsoft, giúp giảm thời gian đào tạo nhân sự.
- Nền tảng công nghệ mạnh mẽ, tính bảo mật cao và khả năng tích hợp IoT/AI vượt trội.
- Phù hợp cho các doanh nghiệp sản xuất quy mô vừa đến lớn có định hướng chuyển đổi số toàn diện.
Nhược điểm
- Chi phí triển khai và duy trì bản quyền hằng năm cao.
- Cần đội ngũ đối tác triển khai có chứng chỉ chuyên môn cao từ Microsoft.
- Quy trình triển khai phức tạp, đòi hỏi doanh nghiệp phải chuẩn hóa bộ dữ liệu Master Data cực kỳ sạch trước khi vận hành.
3. Bảng so sánh các nhà cung cấp ERP sản xuất tại Việt Nam
| Nhà cung cấp ERP | Quản lý tại xưởng (MES) | Tính toán BOM & MRP | Quy mô và mô hình phù hợp | Chi phí đầu tư | Thời gian triển khai |
| OnePro ERP | Rất mạnh: Quản lý bằng hệ thống mã vạch, QR code thông minh, ghi nhận sản lượng real-time, điều phối máy móc, nhân sự. Theo dõi trạng thái máy và tuổi thọ dụng cụ . | Rất mạnh: BOM đa cấp, tự động tính toán MRP ròng, phân bổ chi phí phế liệu thu hồi và gia công ngoài vào giá thành thực tế | Doanh nghiệp sản xuất phụ trợ, gia công chế tạo (cơ khí, nhựa, dập, bao bì, điện tử) quy mô vừa và nhỏ | Chi phí thấp – trung bình (cực tối ưu cho doanh nghiệp Việt) | 3 – 6 tháng |
| SAP S/4HANA | Mạnh: Tích hợp hệ thống SAP ME/MII điều hành dây chuyền tự động hóa phức tạp | Rất mạnh: Lập kế hoạch PP/DS nâng cao, xếp lịch ca máy, tính giá thành CO định mức và phân tích chênh lệch chi tiết | Tập đoàn đa quốc gia, doanh nghiệp FDI lớn, chuỗi nhà máy quy mô hàng nghìn công nhân | Chi phí rất cao (có thể lên đến hàng chục tỷ đồng) | 6 – 18 tháng |
| Oracle NetSuite | Khá – mạnh: Theo dõi tiến độ đa nhà máy trên cùng giao diện, kết nối ứng dụng kiểm soát xưởng qua API | Mạnh: Thuật toán Cloud MRP linh hoạt, tích hợp quản lý vòng đời sản phẩm và báo cáo BI trực quan | Doanh nghiệp FDI, công ty niêm yết, doanh nghiệp có chuỗi nhà máy sản xuất đa quốc gia | Chi phí cao (trả phí thuê bao hằng năm) | 6 – 12 tháng |
| Bravo ERP | Trung bình – khá: Lập trình tùy biến tính năng ghi nhận mặt xưởng theo đúng tập quán vận hành của khách hàng | Khá: Thế mạnh là kế toán, tập hợp chi phí và tính giá thành theo quy chuẩn tài chính kế toán thuế Việt Nam | Doanh nghiệp sản xuất vừa và lớn nội địa (dệt may, thép, vật liệu xây dựng, chế biến gỗ) | Chi phí trung bình – cao. | 6 – 10 tháng |
| Odoo ERP | Khá: Màn hình Shop Floor trực quan, hỗ trợ công nhân bấm giờ ca máy và báo cáo công đoạn. | Cơ bản: BOM và MRP đáp ứng quy trình ngắn. Cần lập trình thêm để tính giá thành sâu và hạch toán thuế | Doanh nghiệp sản xuất quy mô vừa và nhỏ, xưởng gia công đơn giản, startup công nghệ | Chi phí thấp – trung bình )phù hợp với nhiều loại hình, quy mô) | 3 – 6 tháng |
| FAST ERP | Cơ bản: Chủ yếu ghi nhận tiến độ qua nhập liệu báo cáo thủ công cuối ngày của người quản lý. | Khá: Mạnh về tài chín, quản lý kho dở dang và tính giá thành theo nhiều phương pháp kế toán chuẩn xác | Doanh nghiệp sản xuất vừa và nhỏ chuyển đổi từ phần mềm kế toán đơn lẻ lên ERP | Chi phí thấp – trung bình | 3 – 6 tháng |
| MS Dynamics 365 | Rất mạnh: Tích hợp AI Copilot và cảm biến IoT theo dõi trạng thái thiết bị, dự báo sự cố máy móc. | Rất mạnh: Hoạch định chuỗi cung ứng thông minh, tự động cân bằng năng lực sản xuất và dự báo cầu | Tập đoàn sản xuất lớn, doanh nghiệp tích hợp chuỗi cung ứng và tự động hóa cao | Chi phí cao | 6 – 12 tháng |
4. Cách lựa chọn nhà cung cấp ERP sản xuất phù hợp cho doanh nghiệp
Việc lựa chọn sai nhà cung cấp ERP sản xuất có thể khiến doanh nghiệp tổn thất hàng tỷ đồng và làm gián đoạn toàn bộ hoạt động nhà máy. Doanh nghiệp nên tuân thủ lộ trình 4 bước lựa chọn dưới đây:
1. Thành lập ban dự án và xác định nhu cầu cốt lõi
Doanh nghiệp cần thành lập ban dự án ERP gồm ban giám đốc, bộ phận sản xuất, trưởng phòng kỹ thuật, trưởng phòng vật tư và kế toán trưởng.
-
Liệt kê các bài toán cần giải quyết, nhu cầu của doanh nghiệp đối với một giải pháp ERP, như là: Hay bị trễ tiến độ giao hàng? không tính được giá thành? lệch kho nguyên vật liệu? hay dừng sản xuất đột ngột. Muốn cắt giảm chi phí vận hành, muốn kiểm soát kho với độ chính xác cao,…
-
Xác định rõ ngân sách đầu tư tối đa và thời gian mong muốn go-live dự án cho nhà cung cấp ERP sản xuất.
2. Gửi yêu cầu báo giá và sàng lọc danh sách
Gửi hồ sơ yêu cầu báo giá tới các nhà cung cấp ERP sản xuất nằm trong danh sách mà doanh nghiệp lựa chọn.
-
Yêu cầu nhà cung cấp cung cấp thông tin về: Kinh nghiệm triển khai trong cùng ngành hàng, danh sách khách hàng tham chiếu, tính năng phân hệ sản xuất, kiến trúc hạ tầng và tổng chi phí sở hữu trong 5 năm.
- Sang lọc và so sánh chất lượng giữa các nhà cung cấp ERP sản xuất, để chọn ra nhà cung cấp ERP sản xuất phù hợp nhất vơi doanh nghiệp và tiến hành triển khai
3. Đánh giá bản Demo thực tế từ nhà cung cấp ERP sản xuất
Không để nhà cung cấp ERP sản xuất trình diễn các slide giới thiệu chung chung. Doanh nghiệp cần cung cấp cho nhà cung cấp một bộ dữ liệu mẫu (vd: 1 bản vẽ chi tiết, 1 bảng BOM đa cấp, 1 quy trình gia công nhiều công đoạn) và yêu cầu nhà cung cấp ERP sản xuất demo trực tiếp trên phần mềm như:
- Thao tác tạo lệnh sản xuất và tính toán MRP.
- Thao tác báo cáo sản lượng của công nhân tại trạm máy.
- Xuất báo cáo tính giá thành cho chính đơn hàng mẫu đó.
- Các tính năng khác mà doanh nghiệp yêu cầu…
4. Đánh giá chạy thử nghiệm
- Đối với các bài toán mặt xưởng phức tạp, yêu cầu nhà cung cấp ERP sản xuất triển khai một kịch bản chạy thử nghiệm ngắn hạn tại một dây chuyền gia công của nhà máy.
- Ban dự án trực tiếp đi tham quan xưởng sản xuất của 1 đến 2 khách hàng đã triển khai thành công hệ thống của nhà cung cấp đó để lắng nghe phản hồi thực tế từ quản đốc xưởng và bộ phận IT.
- Tính toán thời gian hoàn vốn và đánh giá mức độ hiệu quả sau khi đưa vào vận hành
Việc lựa chọn nhà cung cấp ERP sản xuất không chỉ là mua một công cụ phần mềm, mà là tìm kiếm một đối tác chiến lược đồng hành cùng sự phát triển của nhà máy. Một nhà cung cấp ERP sản xuất phù hợp như OnePro ERP sẽ giúp doanh nghiệp chuẩn hóa quy trình từ bản vẽ kỹ thuật đến mặt xưởng, kiểm soát triệt để hao hụt nguyên vật liệu, tự động hóa tính giá thành thực tế và nâng cao năng lực cạnh tranh trong chuỗi cung ứng toàn cầu.
Đọc thêm:
